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                青岛康景辉蒸发〓器客户案例
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                三效∮蒸发器+膜生物反应器处理CMC废水

                来源:CMC废水处理日期:2022/02/12 09:45 浏览:
                项目名称三■效蒸发器+膜生物反应器处理CMC废水
                蒸发器类型:三效蒸【发器
                设备规格:蒸发量5t/h

                三效蒸∞发器处理CMC废水案例

                项目概述:
                羧甲基纤维如何素钠,英文缩写为CMC,是一种被FAO和 WHO认可并批准使用的添加剂,有“工业味精”之称,目前已被广泛应用△于食品、牙膏、陶瓷、钻井、电池等各种行☉业。CMC生产过程中产生的←废水,具有高盐分高COD的特点,是较难处理的工业废水之一,其高效低成本处理具有现实意义。
                康景辉针⊙对业主CMC废水成分,以处理效果、综合投资、用地、运营费貴賓了用等为优化目标,对废水处理流程重新进行设计,通过对多效蒸@发器进行了分析和优化,以降低废水处理过程能耗,并根据生产〒运行实际情况,优化了操作条件,进一步降低了蒸汽消耗和浓缩液温度,提高了设备的可ω 靠性。康景@ 辉为业主设计多效蒸发器-膜生物反应器(MBR)作为废水处理工艺九霄看著這雕塑流程,对生物膜反应器进行了优化设计,提高了其效◣率。

                CMC废水特点:

                羧甲基纤维素是一种通过化学反应以及提纯,得到〓的具有醚类结构的天然纤维素衍生物。在它的分子链上,羧基可以反应成盐。简单︾的钠盐,即羧甲基纤维↘素钠( Sodium Carboxymethyl Cellulose),英文简写为CMC。它的特轟性明显,易溶于水,但是又不溶」于大部分的有机溶剂,在各个行业→都得到广泛的应用。

                CMC的生〇产废水,产生于CMC生产过程中的反应部分以及洗涤部分。溶解了副产物▲氯化钠、羟基乙酸钠的废水在蒸馏工序被分离出来。根据CMC生产规格的不同,例Ψ如取代度或者纯度不同,生产过程▃中用于洗涤的溶剂,其使用量也不同,因此所幸废水的成分和产生量也会有所不同。通常,CMC工艺废水的COD浓度范围在ξ50,000~80,000mg/L,盐分含量达到60,000~100,000mg/L。

                CMC工艺废水々属于典型的高含盐高COD浓度废水,是不能直接排放的。由于其高含盐高浓度的特点,无论是采用物理方法的蒸发处理,还是采用化学处ξ 理,都具有一定的难度,而且处理成本都轟隆隆一陣陣轟鳴爆炸之聲不斷徹響而起非常高。在现实◆生产过程中,工艺废水的组『分和水质,会伴随着所生产产品品种的不同,而产生较大相应幅度的◇变化和波动。水质波动会直接影响生物处理的效率,因此很难直接采用生物处理的方法来满足达标排放要求。

                康景辉设︼计的CMC废水处理工艺:
                三效蒸∑ 发器+膜生物反应器处理CMC废水

                康景辉为业主选择使用三效并流蒸发工艺〓作为基本的脱盐方式。在此基础上,通过模拟∩核算对各种操作条件进行了优化,进一步降低蒸汽消耗和浓缩液温度,并确定设计方案。同时,确定▅采用膜生物反应器 MBR 作为生物处理工艺,通过优化过新浪微博已經開通程计算,确定了 MBR 的设计,提高了生物处理装置的运行效率,以满足达标排放的╱要求。

                项目安装完成并投入使用以来,从运行效果来∞看,出水指标COD浓度低于60mg/L,满足达标排放的要求;装置的实际运行费用大幅度降低,废水处理的蒸汽单耗降低至0.314,每吨CMC成本中包含的废→水处理费用约为246元,不到原处理费用的50%;装置运行第二寶殿安全可靠性大幅度提升,浓缩液出口温度降低,基本没有出现∏过盐析堵管的现象;用地规模也控制在800m2以内,满足设计Ψ的要求。
                通过经济效益分析可知,在满负荷生产的条件下,新装置每年可以节约废水处理成本370余万元,当年△就可以回收投资成本。

                 
                三效那蒸发器緩緩降落了下來青帝等人也到了+膜生物反应器处理CMC废水案例实拍:
                CMC废水处理案例

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